د تار رولینګ ماشین تنظیم او عملیاتي حالت

I. عملیاتد تار رول کولو ماشین د انتخاب کونکي سویچ د کاري موقعیت بدلولو سره ترسره کیدی شي ، کوم چې کولی شي اتومات رولینګ او فوټ چلول رولینګ او همدارنګه لاسي رولینګ غوره کړي.

د اتوماتیک سایکل حالت: هیدرولیک موټور پیل کړئ ، د انتخاب کونکي سویچ اتومات ته واړوئ ، او په ترتیب سره د هیدرولیک فشار اړتیا سره سم د اتوماتیک ان پټ وخت او سیټ بیرته راستنیدو وخت تنظیم کړئ. پدې وخت کې ، د سلیډنګ سیټ د هایدرولیک فشار لاندې د تغذیه حرکت ترسره کوي چې د فارورډ وخت ریل لخوا کنټرول کیږي ، او سلایډ سیټ د شاته پاتې کیدو حرکت د شاته وخت ریل کنټرول لاندې ترسره کوي.

د فوټ ډول سایکل حالت: د فوټ تار نښلونکی دننه کړئ ، کله چې د وخت ریل کار ودروي ، د فوټ ډراپ سویچ وکاروئ ، سلیډینګ څوکۍ د هیدرولیک فشار لاندې مخ په وړاندې ځي ، د کار رولینګ پای ته رسیدو وروسته پښه پورته کړئ ، د سلایډ سیټ لاندې بیرته راستنیږي. هیدرولیک فشار.

د رول کولو ماشین ډیری ډولونه هم شتون لري، په شمولدرې محور رولینګ ماشین، د سکرو رولینګ ماشین ، اتوماتیک رولینګ ماشین ، او داسې نور ، د ریښتیني وضعیت سره سم پرمخ وړل کیدی شي.

دوهم، کله چې سکرو نصب کړئ، د نښلولو راډ باید پاک شي. کله چې د رولر بار کول او پورته کول ، د رولر ویل بار ملاتړ سیټ باید په جلا توګه لرې شي او رولر باید د رولر ویل بار کې نصب شي. د اوجر رولرونه د تنظیم کولو واشرونو په مرسته مطلوب محوري موقعیت ته تنظیم کړئ. د دواړو رولرونو پای باید د امکان تر حده د افقی الوتکې سره تنظیم شي او واشیرونه باید د رولر او ملاتړ بیرینګ ترمینځ یوځای شي ترڅو د رولر محوری حرکت مخه ونیسي.

iii. د ملاتړ څوکۍ باید د ورک پیس په مرکز کې موقعیت ولري. لکه څنګه چې د رول شوي ټوټې قطر بدلیږي، د ملاتړ څوکۍ موقعیت باید بدل شي. د تنظیم کولو میتود: د فکس کولو دوه بولټونه خلاص کړئ ، د ملاتړ بلاک اړین موقعیت ته واستوئ او بولټونه ټینګ کړئ.

څلورم ، د ملاتړ بلاک د ملاتړ سیټ کې ایښودل شوی ، پورتنۍ برخه د کاربایډ سره ویلډ شوې ، د ملاتړ بلاک ګړندی بولټونه خلاص کړئ ، د ملاتړ بلاک په ښکته کې د شیمونو په اضافه کولو یا لرې کولو سره د ملاتړ بلاک لوړوالی تنظیم کړئ ، او بیا بولټونه ټینګ کړئ. د ملاتړ بلاک لوړوالی د رول کولو پروسې کې مهم رول لوبوي.

(1) د ملاتړ بلاک لوړوالی د رول شوي ورک پیس ځانګړتیاو پورې اړه لري ، او دا د مختلف ورک پیس موادو سره سم یو څه لوړ یا ټیټ کیدی شي. په عمومي توګه، د عادي فولادو، د لوړ کيفيت کاربن فولادو او غير فولادو فلزي workpieces لپاره، د workpiece مرکز کولای شي د رولر بار د مرکز په پرتله یو څه ټیټ وي 0-0.25 ملي متره. د لوړ ځواک لوړ کیفیت مصر فولادو او سټینلیس سټیل ورک پیسونو لپاره ، د ورک پیس مرکز د رولر بار له مرکز څخه یو څه لوړ کیدی شي. په کارولو کې، کاروونکي باید د حقیقي وضعیت سره سم تنظیم کړي.

(2) د ملاتړ بلاک عرض باید د دې حقیقت پراساس وي چې د رولینګ ویل به د رول کولو پرمهال د ملاتړ بلاک سره ټکر نشي. د ورک پیسونو لپاره چې قطر یې له M10 څخه کم وي ، عرض باید د منلو وړ عرض سره نږدې ونیول شي. د M10 څخه پورته قطر سره د ورک پیسونو لپاره ، د ملاتړ بلاک پورتنۍ چوکۍ ته اجازه ورکول کیږي چې لوی وي ، مګر اړتیا نلري له 18mm څخه ډیر وي.